錘式破碎機(jī)又被稱(chēng)為錘破機(jī)、錘式粉碎機(jī)，主要利用沖擊破碎原理對(duì)物料進(jìn)行破碎作業(yè)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，錘頭在其中起到重要作用。那么，錘式破碎機(jī)錘頭磨損太快是什么原因造成的，下面將對(duì)其進(jìn)行分析。

一、影響錘頭磨損的因素
1、錘頭的材質(zhì)
       普通高錳鋼錘頭在破碎機(jī)上運(yùn)行，由于錘頭表層加工硬化效果差，會(huì)導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。推薦選擇復(fù)合材質(zhì)的錘頭，可充分提高錘頭的硬度，同時(shí)還能保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。
2、破碎的物料
       錘式破碎機(jī)比較適合破碎中等硬度及以下的脆性物料，物料的硬度越大，自然對(duì)錘頭的磨損越嚴(yán)重，選擇在錘破機(jī)的適用硬度范圍內(nèi)物料才是延長(zhǎng)破碎壽命、保證成品品質(zhì)、提高生產(chǎn)能力的正確方式。
3、破碎機(jī)的參數(shù)
       轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、功率、破碎機(jī)內(nèi)部的間隙尺寸、排料口大小等都會(huì)對(duì)出頭的磨損程度造成影響，因此要選擇合理的轉(zhuǎn)速，改進(jìn)蓖條結(jié)構(gòu)，使排料通暢，還要經(jīng)常調(diào)整各部分的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。
4、其他情況
       當(dāng)物料中出現(xiàn)鐵塊等硬度大，難以破碎的雜質(zhì)時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重磨損，甚至出現(xiàn)故障停機(jī)的情況，這時(shí)候應(yīng)該及時(shí)停機(jī)、清除雜物、檢修設(shè)備情況，同時(shí)搭配除鐵器使用會(huì)減少此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

二、如何選擇錘式破碎機(jī)
       首先要看錘式破碎機(jī)的本身的質(zhì)量，它的材質(zhì)工藝等，要選擇耐磨性好的機(jī)器；再者在選擇設(shè)備之前可以先確定廠(chǎng)家，選擇有規(guī)模有實(shí)力、發(fā)展歷史久的廠(chǎng)家會(huì)更可靠一些；最后就是一定要詢(xún)問(wèn)設(shè)備的售后情況，破碎機(jī)作為易損耗性設(shè)備，正規(guī)廠(chǎng)家都是終身包售后的。
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